Zostaw nam swoje dane a my skontaktujemy
    się z tobą najszybciej jak to możliwe

    Administratorem danych osobowych przekazanych za pomocą formularza kontaktowego jest ADEX COSMETICS&PHARMA SP Z O.O. z siedzibą w Nowej Wsi, ul. Olsztyńska 1, 14-200 Iława, który na podstawie art. 6 ust. 1 lit. f RODO przetwarza przekazane dane w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie. Przysługuje Panu/Pani prawo dostępu do danych i ich sprostowania. Z pełną informacją można zapoznać się TUTAJ

    Zarządzanie procesem produkcji kosmetyków zgodnie z GMP. Jak minimalizować błędy produkcyjne w branży kosmetycznej?

    25.10.24
    Adex
    Zarządzanie procesem produkcji kosmetyków zgodnie z GMP. Jak minimalizować błędy produkcyjne w branży kosmetycznej?

    GMP to skrót od Good Manufacturing Practice, co w tłumaczeniu przekłada się na Dobrą Praktykę Wytwarzania. System ten dotyczy jakości wyrobów, sposobu ich wytwarzania i dystrybucji. Zasady określone w nim wpływają na funkcjonowanie całego przedsiębiorstwa. Dowiedzmy się, w jaki sposób GMP przekłada się na procesy produkcyjne kosmetyków. 

    Czym jest GMP i dlaczego jest tak istotne dla firm kosmetycznych?

    Warto zadać sobie pytanie: co to jest GMP i jakie ma znaczenie w przemyśle kosmetycznym? Zasady tego systemu zostały określone w normie PN-EN ISO 22716:2009. W dokumencie znajdują się zapisy dotyczące zarządzania pracownikami, wymaganiami dotyczącymi kontroli jakości, analizy laboratoryjnej, pomieszczeń produkcyjnych, higieny wytwarzania, planowania, rodzajów zastosowanych opakowań czy gospodarowaniem odpadami. 

    W jaki sposób system GMP jest istotny dla przemysłu kosmetycznego? Stosowanie się do jego zasad wpływa na dopuszczenie produktu do wyrobu, a także na standaryzację jakości. W efekcie za każdym razem klient może oczekiwać tej samej konsystencji i składu kremu, makijażu czy perfum. Uzyskanie certyfikatu GMP jest możliwe dopiero po pomyślnym przejściu audytu przez wyznaczoną firmę. W ramach kontroli sprawdzane są między innymi obszary takie jak:

    • przeszkolenie pracowników,
    • higiena produkcji,
    • kontrola jakości,
    • proces produkcyjny i zastosowane w nim komponenty oraz maszyny,
    • dokumentacja.

    Dlatego wielu inwestorów chcących zająć się produkcją kosmetyków pod marką własną, decyduje się na współpracę z firmami takimi jak Adex, które mają zaplecze i doświadczenie przy wyrobie zgodnie z GMP.

    Wymagania normy PN-EN ISO 22716:2009

    Jakie obszary dokładnie porusza norma PN-EN ISO 22716:2009? Oto najważniejsze elementy tego dokumentu:

    • pracownicy – personel powinien być odpowiednio przeszkolony w zakresie produkcji, higieny wytwarzania, obiegu dokumentacji, dystrybucji gotowego produktu i utylizacji powstałych odpadów kosmetycznych;
    • pomieszczenia – norma określa także parametry pomieszczeń, w których odbywa się produkcja kosmetyków, dotyczą one wielkości, sposobu wentylacji czy oznaczenia. Miejsca te powinny zapewnić sterylność podczas wyrobu i umożliwić dezynfekcję powierzchni;
    • urządzenia – maszyny wykorzystywane do produkcji kosmetyków powinny być rozmieszczone w sposób ergonomiczny, a przy tym muszą mieć zmywalną powierzchnię i być zabezpieczone przed zanieczyszczeniami;
    • surowce i opakowania – należy zadbać o kontrolę wykorzystywanych w produkcji kosmetyków surowców i opakowań. Nie mogą one zanieczyszczać produktu i muszą zapewniać wymagane właściwości;
    • higiena – przy produkcji kosmetyków niezwykle istotnym elementem, który określa GMP jest higiena wyrobu – czystość i sanitarne warunki muszą być zastosowane przy każdym etapie. Dlatego niezbędne jest wprowadzenie specjalnych protokołów dezynfekcji i zapewnienie pracownikom warunków do umycia rąk, zastosowania zabezpieczeń. Produkt nie może być zanieczyszczony przez maszyny, personel, opakowania czy inne warunki;
    • produkcja – system GMP zakłada rzetelne planowanie produkcji kosmetyków, a także ich ewidencjonowanie;
    • wyroby gotowe – należy w odpowiedni sposób przechowywać wyroby gotowe, transportować, a w przypadku zwrotu oznakować lub zutylizować;
    • kontrola jakości – zanim produkt zostanie dopuszczony do obrotu, musi być odpowiednio przebadany pod kątem jakości. 

    Te wszystkie aspekty GMP przyczyniają się do uzyskania wysokiej jakości przy produkcji kosmetyków i wystandaryzowania właściwości gotowego wyrobu.

    Korzyści i wyzwania stoją przed podmiotami w związku z wdrożeniem GMP?

    Dla wielu podmiotów wyzwaniem przy wdrożeniu GMP będzie niezbędny nakład finansowy na dostosowanie pomieszczeń, maszyn, przeszkolenie pracowników czy opracowanie i wdrożenie procedur. Natomiast nie jest możliwe wprowadzenie kosmetyku do obrotu bez zastosowania się do wymagań zawartych w normie PN-EN ISO 22716:2009. Korzyści z wdrożenia GMP to zapewnienie odpowiedniej jakości i standardu przy każdorazowej produkcji kosmetyków. To również uniknięcie zanieczyszczenia gotowego wyrobu, a co za tym idzie wprowadzenie procedur pozytywnie wpływających na efektywność przedsiębiorstwa. Dla wielu inwestorów korzystnym rozwiązaniem jest produkcja kontraktowa kosmetyków. Dzięki współpracy z firmą spełniającą wymagania systemu GMP możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości wyrobu, bez czasochłonnego wdrażania zmian i długiej certyfikacji.